热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的主要区别是:

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

冷轧带肋钢筋与热轧带肋钢筋的区别

热轧钢筋使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。热轧带肋钢筋的HRB335、HRB400、HRB500常有的规格Φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、等，其中Φ6、Φ8多用于箍筋，Φ6、Φ8、10、12、14、16常用于混凝土板，Φ12及以上的由于梁、柱、桩、基础等。

冷扎带肋钢筋是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力.冷轧带肋钢筋CRB550比较常有的规格Φ5、Φ7、Φ9、Φ11，CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为Φ4、5、6，钢筋网片多少钱，常用于混凝土板中。

钢筋焊网的施工要求

一、技术要求　　（1）所有钢筋网的加工过程须在的钢筋加工棚内完成，确保加工条件统一，便于监管。? 　　（2）钢筋纵横向采用点焊进行焊接，焊接时注意不能钢筋，钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。? 　　（3）钢筋网的网格间距尺寸允许偏差为±10mm，网格搭接长度应为1~2个网孔，允许偏差为±50mm。? 　　（4）钢筋网采用Φ6钢筋，网格尺寸为20cm×20cm。?　　二、施工程序　　施工程序如下：施工准备→钢筋调直→确定工艺→钢筋下料→钢筋网制作→挂钢筋网→复喷至设计厚度→检验验收。　　三、网片的加工　　（1）钢筋网片采用I级Φ6钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网格尺寸为20cm×20cm，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定，一般为1.2m×1.5m。?　　（2）成品的存放。制作成型的钢筋网片须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，螺纹钢焊接网片，堆放在的成品堆放场地上，并做到下垫上盖，钢筋原材和成品钢筋下垫高度不小于30cm，存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。?　　（3）挂网。按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆或纵向连接钢筋之上，再把钢筋网片之间焊接，安源区钢筋网片，网片搭接长度为1～2个网格。?

 焊接钢网的特点

提高混凝土结构性能，提高加固工程性能

       钢筋网片是在工厂加工的格栅板。网格间距大小和钢筋数量准确，克服了传统手工捆扎中由于手工放置钢筋而造成间距大，捆扎缺失，扣环缺失的问题。焊接网格的网格尺寸非常规则，远大于手动绑定的网格尺寸。该网具有高的刚性和良好的弹性。浇筑混凝土时，钢筋不易弯曲或移位。混凝土保护层的厚度均匀且易于控制，热轧带肋钢筋网，从而显着提高了加固工程的质量。由于采用了将纵向和横向钢筋点焊成网状结构，从而达到了在共同的均匀力作用下将锚固件束缚的目的。

        另外，加强段横向肋的变形增强了与混凝土的结合力，改善了混凝土结构受弯构件的结构性能，有效地防止了混凝土裂缝的发生，并改善了钢筋混凝土的内部特性。研究结果表明，在混凝土路面中安装焊接网状路面时，可有效减少荷载或湿度引起的混凝土表面裂缝的约70％。

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